Teknologi Acroplating® baru YKK dengan ketara mengurangkan kesan alam sekitar penyaduran logam
Penilaian kitaran hidup mengesahkan penghapusan bahan berbahaya
Tokyo, Jepun (22 Jun, 2021) - Penilaian kitaran hayat baru , penggunaan air, penggunaan elektrik, penggunaan kimia, dan generasi enapcemar dari proses penyaduran tembaga. Teknologi baru ini akan membolehkan YKK membuat kemasan berkilat pada pengikat logam, seperti zippers dan snaps & butang, tanpa kesan alam sekitar terhadap elektroplating konvensional.
Elektroplating konvensional melibatkan penggunaan sejumlah besar air dan elektrik, serta jumlah bahan berbahaya tertentu. YKK telah bekerja selama bertahun -tahun untuk mengurangkan atau menghapuskan bahan kimia yang berbahaya dari proses pembuatan. Sebagai contoh, pada tahun 2010 YKK membangunkan penamat permukaan yang mesra alam yang menggunakan warna asas bahan dan tidak melibatkan proses penyaduran elektrik.
Teknologi Acroplating® baru YKK sepenuhnya menghapuskan penggunaan bahan berbahaya seperti sianida, kromium, dan selenium dari proses penyaduran. Di samping itu, Acroplating® mengurangkan pelepasan gas rumah hijau sebanyak 96%, penggunaan air sebanyak 66%, dan penggunaan kuasa sebanyak 69%dalam proses pembuatan.
YKK membangunkan teknologi Acroplating® pada tahun 2019, dan pada tahun yang sama mula menjual slider zip dan snaps & butang yang dibuat dengan teknologi. Projek Peterson bv menjalankan LCA pengeluaran snap & butang YKK pada bulan April 2020 dan LCA pengeluaran zip YKK pada Mei 2021. Penilaian ini menunjukkan bahawa Acoplating® dengan ketara mengurangkan kesan alam sekitar kedua -dua snap & butang YKK Zippers.
.jpg?817)
.jpg?659)
1 Satu metodologi untuk menilai kesan alam sekitar dan kesan potensi kitaran hayat produk dan proses lengkap (pengekstrakan bahan mentah, pengeluaran, penggunaan, dan pelupusan). Piawaian rujukan ialah ISO 14040 dan 14044.
2 Bahagian Penasihat Peterson Control Union World Group yang ditubuhkan pada tahun 1920. https://www.petersoncontrolunion.com/en
3 Perbandingan kesan alam sekitar Acroplating® dan kaedah konvensional untuk proses salutan bahagian slider zip.
4 Di YKK, semua bahan berbahaya dan air sisa yang digunakan atau dijana semasa operasi penyaduran diproses dan dilupuskan mengikut undang -undang dan peraturan yang berkenaan dan lain -lain yang berkenaan.
5 Perbandingan Acroplating® dan kaedah konvensional untuk pengeluaran 3Y GSBN8 NH3 di Pusat Pembuatan YKK Kurobe.
6 Acroplating® adalah tanda dagangan berdaftar atau tanda dagangan YKK Corporation di Jepun dan negara/wilayah lain.
[Di bawah visi pengurusan jangka menengah kami `penciptaan nilai berorientasikan teknologi,` YKK bekerja setiap hari untuk membangunkan teknologi baru yang bertujuan untuk mengurangkan kesan alam sekitar kita, "kata Hiroaki Otani, Presiden YKK Corporation. [Pada bulan April 2021, kita Menubuhkan Pusat Inovasi Teknologi Baru kami untuk membangunkan generasi teknologi dan bahan-bahan baru. Kami akan terus memupuk teknologi mesra alam, mengukuhkan pembangunan produk, dan membantu merealisasikan masyarakat yang mampan seperti yang disahkan oleh penilaian kitaran hayat acroplating acroplating® terbaru ini . "
■ Data Pengurangan Kesan Alam Sekitar Acroplating® dari Laporan Peterson
Zipper (Slider): Produk Pusat Pembuatan YKK Kurobe
Penjimatan yang dinyatakan adalah nilai maksimum berdasarkan perbandingan antara proses konvensional dan Acroplating®. Item yang dinilai adalah 3Y GSBN8 NH3 (zip terutamanya digunakan dalam seluar jeans dan seluar kapas).
Elektroplating konvensional melibatkan penggunaan sejumlah besar air dan elektrik, serta jumlah bahan berbahaya tertentu. YKK telah bekerja selama bertahun -tahun untuk mengurangkan atau menghapuskan bahan kimia yang berbahaya dari proses pembuatan. Sebagai contoh, pada tahun 2010 YKK membangunkan penamat permukaan yang mesra alam yang menggunakan warna asas bahan dan tidak melibatkan proses penyaduran elektrik.
Teknologi Acroplating® baru YKK sepenuhnya menghapuskan penggunaan bahan berbahaya seperti sianida, kromium, dan selenium dari proses penyaduran. Di samping itu, Acroplating® mengurangkan pelepasan gas rumah hijau sebanyak 96%, penggunaan air sebanyak 66%, dan penggunaan kuasa sebanyak 69%dalam proses pembuatan.
YKK membangunkan teknologi Acroplating® pada tahun 2019, dan pada tahun yang sama mula menjual slider zip dan snaps & butang yang dibuat dengan teknologi. Projek Peterson bv menjalankan LCA pengeluaran snap & butang YKK pada bulan April 2020 dan LCA pengeluaran zip YKK pada Mei 2021. Penilaian ini menunjukkan bahawa Acoplating® dengan ketara mengurangkan kesan alam sekitar kedua -dua snap & butang YKK Zippers.
1 Satu metodologi untuk menilai kesan alam sekitar dan kesan potensi kitaran hayat produk dan proses lengkap (pengekstrakan bahan mentah, pengeluaran, penggunaan, dan pelupusan). Piawaian rujukan ialah ISO 14040 dan 14044.
2 Bahagian Penasihat Peterson Control Union World Group yang ditubuhkan pada tahun 1920. https://www.petersoncontrolunion.com/en
3 Perbandingan kesan alam sekitar Acroplating® dan kaedah konvensional untuk proses salutan bahagian slider zip.
4 Di YKK, semua bahan berbahaya dan air sisa yang digunakan atau dijana semasa operasi penyaduran diproses dan dilupuskan mengikut undang -undang dan peraturan yang berkenaan dan lain -lain yang berkenaan.
5 Perbandingan Acroplating® dan kaedah konvensional untuk pengeluaran 3Y GSBN8 NH3 di Pusat Pembuatan YKK Kurobe.
6 Acroplating® adalah tanda dagangan berdaftar atau tanda dagangan YKK Corporation di Jepun dan negara/wilayah lain.
[Di bawah visi pengurusan jangka menengah kami `penciptaan nilai berorientasikan teknologi,` YKK bekerja setiap hari untuk membangunkan teknologi baru yang bertujuan untuk mengurangkan kesan alam sekitar kita, "kata Hiroaki Otani, Presiden YKK Corporation. [Pada bulan April 2021, kita Menubuhkan Pusat Inovasi Teknologi Baru kami untuk membangunkan generasi teknologi dan bahan-bahan baru. Kami akan terus memupuk teknologi mesra alam, mengukuhkan pembangunan produk, dan membantu merealisasikan masyarakat yang mampan seperti yang disahkan oleh penilaian kitaran hayat acroplating acroplating® terbaru ini . "
■ Data Pengurangan Kesan Alam Sekitar Acroplating® dari Laporan Peterson
Zipper (Slider): Produk Pusat Pembuatan YKK Kurobe
Penjimatan yang dinyatakan adalah nilai maksimum berdasarkan perbandingan antara proses konvensional dan Acroplating®. Item yang dinilai adalah 3Y GSBN8 NH3 (zip terutamanya digunakan dalam seluar jeans dan seluar kapas).
• Produk sisa toksik: 100% dihapuskan
• Penggunaan Tenaga Thermal: 100% dihapuskan
• Pengeluaran gas rumah hijau: Pengurangan 96%
• Penggunaan Air: Pengurangan 66%
• Generasi enapcemar: Pengurangan 92%
• Penggunaan elektrik: Pengurangan 69%
• Penggunaan Kimia: Pengurangan 59%
Snap & Button: YKK Zipper (Shenzhen) Co., Ltd.
Penjimatan yang dinyatakan adalah nilai maksimum berdasarkan perbandingan antara proses konvensional dan Acroplating®.
• Produk sisa toksik: 100% dihapuskan
• Penggunaan Tenaga Thermal: 100% dihapuskan
• Pengeluaran gas rumah hijau: Pengurangan 88% (NCOP)
• Penggunaan Air: Pengurangan 65% (NCOP)
• Generasi enapcemar: Pengurangan 90% (NBLK)
• Penggunaan elektrik: Pengurangan 60% (NCOP)
• Penggunaan Kimia: Pengurangan 67% (NBLK)
Nota: Singkatan dalam kurungan menunjukkan jenis salutan.
YKK sentiasa menunjukkan kepimpinannya dalam kemampanan. Ia mengeluarkan Piagam Alam Sekitar YKK pada tahun 1994, yang mengisytiharkan [Harmoni dengan Alam Sekitar "sebagai keutamaan tertinggi aktiviti perniagaannya. Pada tahun yang sama, YKK melancarkan Zipper Natulon®, zip pertama yang dibuat dengan bahan kitar semula. 2020, YKK menandatangani Piagam Industri Fesyen untuk Tindakan Iklim , yang menetapkan matlamat untuk industri fesyen 30% pengurangan agregat dalam pelepasan gas rumah hijau (GHG) menjelang 2030 dan mencapai pelepasan bersih-sifar menjelang 2050. YKK mengesahkan komitmen itu pada Oktober 2020 , dengan pembebasan visi kemampanannya 2050, pelan tindakan syarikat untuk menangani perubahan iklim, sumber bahan, sumber air, pengurusan kimia dan hak asasi manusia, dan menyelaraskan usahanya dengan sepuluh SDGS. Jurnal Kemampanan Syarikat, yang diterbitkan pada bulan Februari 2021. Pada bulan Mac 2021, sasaran pengurangan pelepasan YKK telah diluluskan oleh Inisiatif Sasaran Berasaskan Sains Bebas (SBTI) sebagai konsisten dengan tahap yang diperlukan untuk memenuhi matlamat Perjanjian Paris - Mengehadkan pemanasan global untuk melepasi 2 ° C di atas tahap pra-perindustrian dan mengejar usaha untuk mengehadkan pemanasan hingga 1.5 ° C.
Di hadapan produk, YKK telah membuat inovasi dengan zip Greenrise®, yang menggunakan poliester berasaskan tumbuhan, mencapai pengurangan 30% dalam penggunaan petroleum, dan Zipper Sourced® Ocean Natulon®, yang dibuat dari sisa plastik lautan. Syarikat itu baru-baru ini mengeluarkan bilik pameran digital di mana pelanggan dapat mengetahui lebih lanjut mengenai inisiatif kelestarian YKK dan produk mesra alam.
• Penggunaan Tenaga Thermal: 100% dihapuskan
• Pengeluaran gas rumah hijau: Pengurangan 96%
• Penggunaan Air: Pengurangan 66%
• Generasi enapcemar: Pengurangan 92%
• Penggunaan elektrik: Pengurangan 69%
• Penggunaan Kimia: Pengurangan 59%
Snap & Button: YKK Zipper (Shenzhen) Co., Ltd.
Penjimatan yang dinyatakan adalah nilai maksimum berdasarkan perbandingan antara proses konvensional dan Acroplating®.
• Penggunaan Tenaga Thermal: 100% dihapuskan
• Pengeluaran gas rumah hijau: Pengurangan 88% (NCOP)
• Penggunaan Air: Pengurangan 65% (NCOP)
• Generasi enapcemar: Pengurangan 90% (NBLK)
• Penggunaan elektrik: Pengurangan 60% (NCOP)
• Penggunaan Kimia: Pengurangan 67% (NBLK)
Nota: Singkatan dalam kurungan menunjukkan jenis salutan.
YKK sentiasa menunjukkan kepimpinannya dalam kemampanan. Ia mengeluarkan Piagam Alam Sekitar YKK pada tahun 1994, yang mengisytiharkan [Harmoni dengan Alam Sekitar "sebagai keutamaan tertinggi aktiviti perniagaannya. Pada tahun yang sama, YKK melancarkan Zipper Natulon®, zip pertama yang dibuat dengan bahan kitar semula. 2020, YKK menandatangani Piagam Industri Fesyen untuk Tindakan Iklim , yang menetapkan matlamat untuk industri fesyen 30% pengurangan agregat dalam pelepasan gas rumah hijau (GHG) menjelang 2030 dan mencapai pelepasan bersih-sifar menjelang 2050. YKK mengesahkan komitmen itu pada Oktober 2020 , dengan pembebasan visi kemampanannya 2050, pelan tindakan syarikat untuk menangani perubahan iklim, sumber bahan, sumber air, pengurusan kimia dan hak asasi manusia, dan menyelaraskan usahanya dengan sepuluh SDGS. Jurnal Kemampanan Syarikat, yang diterbitkan pada bulan Februari 2021. Pada bulan Mac 2021, sasaran pengurangan pelepasan YKK telah diluluskan oleh Inisiatif Sasaran Berasaskan Sains Bebas (SBTI) sebagai konsisten dengan tahap yang diperlukan untuk memenuhi matlamat Perjanjian Paris - Mengehadkan pemanasan global untuk melepasi 2 ° C di atas tahap pra-perindustrian dan mengejar usaha untuk mengehadkan pemanasan hingga 1.5 ° C.
Di hadapan produk, YKK telah membuat inovasi dengan zip Greenrise®, yang menggunakan poliester berasaskan tumbuhan, mencapai pengurangan 30% dalam penggunaan petroleum, dan Zipper Sourced® Ocean Natulon®, yang dibuat dari sisa plastik lautan. Syarikat itu baru-baru ini mengeluarkan bilik pameran digital di mana pelanggan dapat mengetahui lebih lanjut mengenai inisiatif kelestarian YKK dan produk mesra alam.