YKKの新しいAcroplating®テクノロジーは、金属メッキの環境への影響を大幅に減らします
ライフサイクル評価は、有害物質の排除を確認します
東京、日本（2021年6月22日） - サステナビリティコンサルティング会社Peterson Projects BVが実施した最近のライフサイクル評価は、YKKのNewAcroplating®テクノロジーが有害な化学物質、有毒廃棄物、熱エネルギー使用量を完全に排除し、GHG発光を減らすことを確認しました。 、水の使用、電力消費、化学的使用量、および真鍮製のメッキプロセスからのスラッジ生成。この新しいテクノロジーにより、YKKは、従来の電気めっきの環境への影響なしに、ジッパーやスナップ＆ボタンなどの金属ファスナーに光沢のある仕上げを作成できます。
従来の電気めっきには、大量の水と電気、ならびに限られた量の特定の有害物質の使用が含まれます。 YKKは、製造プロセスから有害な化学物質を削減または排除するために長年働いてきました。たとえば、2010年にYKKは、材料の基本色を利用し、電気メッキプロセスを伴わない環境に優しい表面仕上げを開発しました。
YKKの新しいAcroplating®テクノロジーは、メッキプロセスからシアン化物、クロム、セレンなどの有害物質の使用を完全に排除します。さらに、Acroplating®により、製造プロセスでは、温室効果ガスの排出量、水使用量が66％、消費電力が69％削減されます。
YKKは2019年にAcroplating®テクノロジーを開発し、同じ年に技術で作られたジッパースライダーとスナップ＆ボタンの販売を開始しました。 Peterson Projects BVは、2020年4月にYKKのスナップ＆ボタン生産のLCAと2021年5月にYKKのジッパー生産のLCAを実施しました。これらの評価は、YKKのスナップとボタンとボタンの両方の環境への影響を大幅に減らすことを示しています。ジッパー。
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1環境への影響と完全な製品およびプロセスのライフサイクルの潜在的な影響を評価する方法（原材料抽出、生産、消費、廃棄）。参照標準はISO 14040および14044です。
2 1920年に設立されたピーターソンコントロールユニオンワールドグループの諮問部門。https：//www.petersoncontrolunion.com/en
3ジッパースライダー部品のコーティングプロセスのための環境への環境への影響と従来の方法の比較。
4 YKKでは、めっき操作中に使用または生成されたすべての有害物質および廃水は、該当する環境およびその他の法律および規制に従って処理および処分されます。
5 YKK Kurobe Manufacturing Centerでの3Y GSBN8 NH3生産のAcroplating®と従来の方法の比較。
6Acroplating®は、日本およびその他の国/地域のYKKコーポレーションの登録商標または商標です。
[「テクノロジー指向の価値創造に関する中期管理ビジョンの下で、「YKKは環境への影響を減らすことを目的とした新しい技術の開発に毎日働いています」とYKKコーポレーションのHiroki Otaniは述べています。新しいテクノロジーイノベーションセンターを設立して、次世代の新しいテクノロジーと材料を開発しました。環境に優しいテクノロジーを育成し、製品開発を強化し、この最新のサードパーティのアクロップレーティング®ライフサイクル評価によって検証された持続可能な社会の実現を支援し続けます。 。」
■Peterson Reportからの環境影響削減データ
ジッパー（スライダー）：YKK Kurobe Manufacturing Center製品
記載されている節約は、従来のプロセスとaccroplating®の比較に基づく最大値です。評価されたアイテムは、3Y GSBN8 NH3（主にジーンズとコットンパンツで使用されているジッパー）でした。
従来の電気めっきには、大量の水と電気、ならびに限られた量の特定の有害物質の使用が含まれます。 YKKは、製造プロセスから有害な化学物質を削減または排除するために長年働いてきました。たとえば、2010年にYKKは、材料の基本色を利用し、電気メッキプロセスを伴わない環境に優しい表面仕上げを開発しました。
YKKの新しいAcroplating®テクノロジーは、メッキプロセスからシアン化物、クロム、セレンなどの有害物質の使用を完全に排除します。さらに、Acroplating®により、製造プロセスでは、温室効果ガスの排出量、水使用量が66％、消費電力が69％削減されます。
YKKは2019年にAcroplating®テクノロジーを開発し、同じ年に技術で作られたジッパースライダーとスナップ＆ボタンの販売を開始しました。 Peterson Projects BVは、2020年4月にYKKのスナップ＆ボタン生産のLCAと2021年5月にYKKのジッパー生産のLCAを実施しました。これらの評価は、YKKのスナップとボタンとボタンの両方の環境への影響を大幅に減らすことを示しています。ジッパー。
1環境への影響と完全な製品およびプロセスのライフサイクルの潜在的な影響を評価する方法（原材料抽出、生産、消費、廃棄）。参照標準はISO 14040および14044です。
2 1920年に設立されたピーターソンコントロールユニオンワールドグループの諮問部門。https：//www.petersoncontrolunion.com/en
3ジッパースライダー部品のコーティングプロセスのための環境への環境への影響と従来の方法の比較。
4 YKKでは、めっき操作中に使用または生成されたすべての有害物質および廃水は、該当する環境およびその他の法律および規制に従って処理および処分されます。
5 YKK Kurobe Manufacturing Centerでの3Y GSBN8 NH3生産のAcroplating®と従来の方法の比較。
6Acroplating®は、日本およびその他の国/地域のYKKコーポレーションの登録商標または商標です。
[「テクノロジー指向の価値創造に関する中期管理ビジョンの下で、「YKKは環境への影響を減らすことを目的とした新しい技術の開発に毎日働いています」とYKKコーポレーションのHiroki Otaniは述べています。新しいテクノロジーイノベーションセンターを設立して、次世代の新しいテクノロジーと材料を開発しました。環境に優しいテクノロジーを育成し、製品開発を強化し、この最新のサードパーティのアクロップレーティング®ライフサイクル評価によって検証された持続可能な社会の実現を支援し続けます。 。」
■Peterson Reportからの環境影響削減データ
ジッパー（スライダー）：YKK Kurobe Manufacturing Center製品
記載されている節約は、従来のプロセスとaccroplating®の比較に基づく最大値です。評価されたアイテムは、3Y GSBN8 NH3（主にジーンズとコットンパンツで使用されているジッパー）でした。
• 有毒廃棄物： 100％排除されました
• 熱エネルギー使用： 100％排除されました
• 温室効果ガスの排出： 96％の削減
• 水使用： 66％の削減
• スラッジ生成： 92％の減少
• 電力消費： 69％の削減
• 化学消費： 59％の削減
スナップ＆ボタン：YKK Zipper（Shenzhen）Co.、Ltd。製品
記載されている節約は、従来のプロセスとaccroplating®の比較に基づく最大値です。
• 有毒廃棄物： 100％排除されました
• 熱エネルギー使用： 100％排除されました
• 温室効果ガスの排出： 88％削減（NCOP）
• 水使用： 65％削減（NCOP）
• スラッジ生成： 90％削減（NBLK）
• 電力消費： 60％削減（NCOP）
• 化学消費： 67％削減（NBLK）
注：括弧内の略語は、コーティングタイプを示しています。
YKKは、持続可能性におけるリーダーシップを常に示しています。 1994年にYKK環境憲章をリリースしました。これは、環境との調和をビジネス活動の最優先事項であると宣言しました。その同じ年、YKKはリサイクル材料で作られた最初のジッパーであるNatulon®ジッパーを立ち上げました。 2020年、YKKは、2030年までに温室効果ガス（GHG）排出量の30％の総削減と2050年までにゼロ排出量を達成したファッション業界の目標を設定し、2020年にそのコミットメントを確認しました。 、その持続可能性ビジョン2050のリリースにより、気候変動、材料資源、水資源、化学管理、人権に対処するための同社のロードマップがあり、その努力を10の国連SDGと一致させました。持続可能性ビジョンの物語は、 2021年2月に公開された同社のSustainability Journal 。2021年3月、YKKの排出削減目標は、独立科学ベースの目標イニシアチブ（SBTI）によって、パリ協定の目標を達成するために必要なレベルと一致するものとして承認されました -地球温暖化を産業前のレベルを上回る2°Cに制限し、温暖化を1.5°Cに制限する努力を追求します。
製品の面では、YKKは植物ベースのポリエステルを使用するGreenrise®ジッパーで革新され、石油使用量が30％減少し、海洋結合プラスチック廃棄物から作られたNatulon®OceanSourced®ジッパーが得られました。同社は最近、顧客がYKKサステナビリティイニシアチブと環境に優しい製品の詳細を学ぶことができるデジタルショールームをリリースしました。
• 熱エネルギー使用： 100％排除されました
• 温室効果ガスの排出： 96％の削減
• 水使用： 66％の削減
• スラッジ生成： 92％の減少
• 電力消費： 69％の削減
• 化学消費： 59％の削減
スナップ＆ボタン：YKK Zipper（Shenzhen）Co.、Ltd。製品
記載されている節約は、従来のプロセスとaccroplating®の比較に基づく最大値です。
• 熱エネルギー使用： 100％排除されました
• 温室効果ガスの排出： 88％削減（NCOP）
• 水使用： 65％削減（NCOP）
• スラッジ生成： 90％削減（NBLK）
• 電力消費： 60％削減（NCOP）
• 化学消費： 67％削減（NBLK）
注：括弧内の略語は、コーティングタイプを示しています。
YKKは、持続可能性におけるリーダーシップを常に示しています。 1994年にYKK環境憲章をリリースしました。これは、環境との調和をビジネス活動の最優先事項であると宣言しました。その同じ年、YKKはリサイクル材料で作られた最初のジッパーであるNatulon®ジッパーを立ち上げました。 2020年、YKKは、2030年までに温室効果ガス（GHG）排出量の30％の総削減と2050年までにゼロ排出量を達成したファッション業界の目標を設定し、2020年にそのコミットメントを確認しました。 、その持続可能性ビジョン2050のリリースにより、気候変動、材料資源、水資源、化学管理、人権に対処するための同社のロードマップがあり、その努力を10の国連SDGと一致させました。持続可能性ビジョンの物語は、 2021年2月に公開された同社のSustainability Journal 。2021年3月、YKKの排出削減目標は、独立科学ベースの目標イニシアチブ（SBTI）によって、パリ協定の目標を達成するために必要なレベルと一致するものとして承認されました -地球温暖化を産業前のレベルを上回る2°Cに制限し、温暖化を1.5°Cに制限する努力を追求します。
製品の面では、YKKは植物ベースのポリエステルを使用するGreenrise®ジッパーで革新され、石油使用量が30％減少し、海洋結合プラスチック廃棄物から作られたNatulon®OceanSourced®ジッパーが得られました。同社は最近、顧客がYKKサステナビリティイニシアチブと環境に優しい製品の詳細を学ぶことができるデジタルショールームをリリースしました。