La nuova tecnologia Acroplating® di YKK riduce significativamente gli impatti ambientali della placcatura dei metalli
La valutazione del ciclo di vita conferma l'eliminazione di sostanze dannose
TOKYO, Giappone (22 giugno 2021) - Una recente valutazione del ciclo di vita condotta dalla società di consulenza sulla sostenibilità Peterson Projects BV ha confermato che la nuova tecnologia Acroplating® di YKK elimina completamente le sostanze chimiche dannose, i rifiuti tossici e l'utilizzo di energia termica e riduce le emissioni di GHG , utilizzo dell'acqua, consumo di elettricità, utilizzo chimico e generazione di fanghi dal processo di placcatura in ottone. Questa nuova tecnologia consentirà a YKK di creare finiture brillanti su dispositivi di fissaggio in metallo, come cerniere e scatti e bottoni, senza gli impatti ambientali dell'elettroplaggio convenzionale.
L'elettroplazione convenzionale comporta l'uso di grandi quantità di acqua ed elettricità, nonché quantità limitate di determinate sostanze dannose. YKK lavora da molti anni per ridurre o eliminare le sostanze chimiche dannose dal processo di produzione. Ad esempio, nel 2010 YKK ha sviluppato una finitura superficiale ecologica che utilizza il colore di base dei materiali e non comporta un processo di placcatura elettrica.
La nuova tecnologia Acroplating® di YKK elimina completamente l'uso di sostanze dannose come cianuro, cromo e selenio dal processo di placcatura. Inoltre, Acroplating® riduce le emissioni di gas serra del 96%, l'utilizzo dell'acqua del 66%e il consumo di energia del 69%nel processo di produzione.
YKK ha sviluppato la tecnologia Acroplating® nel 2019 e nello stesso anno ha iniziato a vendere cursori con cerniera e scatti e bottoni realizzati con la tecnologia. Peterson Projects BV ha condotto un LCA della produzione di snap & bottl di YKK nell'aprile 2020 e un LCA della produzione di cerniera di YKK nel maggio 2021. Queste valutazioni mostrano che Acroplating® riduce significativamente l'impatto ambientale di entrambi gli snap e bottoni di YKK cerniere.
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1 Una metodologia per valutare l'impatto ambientale e il potenziale impatto del ciclo di vita completo e di processo (estrazione, produzione, consumo e smaltimento delle materie prime). Gli standard di riferimento sono ISO 14040 e 14044.
2 Divisione consultiva del gruppo mondiale di Control Union di Peterson istituito nel 1920. https://www.personcontrolunion.com/en
3 Confronto dell'impatto ambientale di Acroplating® e metodi convenzionali per il processo di rivestimento delle parti del cursore della cerniera.
4 A YKK, tutte le sostanze dannose e le acque reflue utilizzate o generate durante le operazioni di placcatura vengono elaborate e eliminate in conformità con le leggi e le altre regolamenti ambientali e di altro tipo.
5 Confronto di Acroplating® e metodi convenzionali per la produzione 3Y GSBN8 NH3 presso il centro di produzione YKK Kurobe.
6 Acroplating® è un marchio registrato o un marchio della YKK Corporation in Giappone e in altri paesi/regioni.
[Sotto la nostra visione di gestione a medio termine della creazione di valore orientato alla tecnologia, `YKK sta lavorando ogni giorno sullo sviluppo di nuove tecnologie volte a ridurre il nostro impatto ambientale", ha affermato Hiroaki Otani, presidente di YKK Corporation. [Nell'aprile 2021, noi, noi 2021, noi 2021, noi 2021, noi 2021, noi 2021, noi 2021, noi 2021, noi 2021, noi, noi 2021, noi, noi 2021 ha istituito il nostro nuovo centro di innovazione tecnologica per sviluppare la prossima generazione di nuove tecnologie e materiali. Continueremo a coltivare la tecnologia eco-compatibile, rafforzare lo sviluppo del prodotto e aiutare a realizzare una società sostenibile come validato da quest'ultima valutazione del ciclo di vita Acroplating® di terze parti . "
■ Acroplating® Data di riduzione dell'impatto ambientale dal rapporto Peterson
Zipper (Slider): prodotto centrale di produzione di kurobe ykk
I risparmi dichiarati sono un valore massimo basato sui confronti tra i processi convenzionali e Acroplating®. L'articolo valutato era 3y GSBN8 NH3 (cerniera utilizzata principalmente in jeans e pantaloni di cotone).
L'elettroplazione convenzionale comporta l'uso di grandi quantità di acqua ed elettricità, nonché quantità limitate di determinate sostanze dannose. YKK lavora da molti anni per ridurre o eliminare le sostanze chimiche dannose dal processo di produzione. Ad esempio, nel 2010 YKK ha sviluppato una finitura superficiale ecologica che utilizza il colore di base dei materiali e non comporta un processo di placcatura elettrica.
La nuova tecnologia Acroplating® di YKK elimina completamente l'uso di sostanze dannose come cianuro, cromo e selenio dal processo di placcatura. Inoltre, Acroplating® riduce le emissioni di gas serra del 96%, l'utilizzo dell'acqua del 66%e il consumo di energia del 69%nel processo di produzione.
YKK ha sviluppato la tecnologia Acroplating® nel 2019 e nello stesso anno ha iniziato a vendere cursori con cerniera e scatti e bottoni realizzati con la tecnologia. Peterson Projects BV ha condotto un LCA della produzione di snap & bottl di YKK nell'aprile 2020 e un LCA della produzione di cerniera di YKK nel maggio 2021. Queste valutazioni mostrano che Acroplating® riduce significativamente l'impatto ambientale di entrambi gli snap e bottoni di YKK cerniere.
1 Una metodologia per valutare l'impatto ambientale e il potenziale impatto del ciclo di vita completo e di processo (estrazione, produzione, consumo e smaltimento delle materie prime). Gli standard di riferimento sono ISO 14040 e 14044.
2 Divisione consultiva del gruppo mondiale di Control Union di Peterson istituito nel 1920. https://www.personcontrolunion.com/en
3 Confronto dell'impatto ambientale di Acroplating® e metodi convenzionali per il processo di rivestimento delle parti del cursore della cerniera.
4 A YKK, tutte le sostanze dannose e le acque reflue utilizzate o generate durante le operazioni di placcatura vengono elaborate e eliminate in conformità con le leggi e le altre regolamenti ambientali e di altro tipo.
5 Confronto di Acroplating® e metodi convenzionali per la produzione 3Y GSBN8 NH3 presso il centro di produzione YKK Kurobe.
6 Acroplating® è un marchio registrato o un marchio della YKK Corporation in Giappone e in altri paesi/regioni.
[Sotto la nostra visione di gestione a medio termine della creazione di valore orientato alla tecnologia, `YKK sta lavorando ogni giorno sullo sviluppo di nuove tecnologie volte a ridurre il nostro impatto ambientale", ha affermato Hiroaki Otani, presidente di YKK Corporation. [Nell'aprile 2021, noi, noi 2021, noi 2021, noi 2021, noi 2021, noi 2021, noi 2021, noi 2021, noi 2021, noi, noi 2021, noi, noi 2021 ha istituito il nostro nuovo centro di innovazione tecnologica per sviluppare la prossima generazione di nuove tecnologie e materiali. Continueremo a coltivare la tecnologia eco-compatibile, rafforzare lo sviluppo del prodotto e aiutare a realizzare una società sostenibile come validato da quest'ultima valutazione del ciclo di vita Acroplating® di terze parti . "
■ Acroplating® Data di riduzione dell'impatto ambientale dal rapporto Peterson
Zipper (Slider): prodotto centrale di produzione di kurobe ykk
I risparmi dichiarati sono un valore massimo basato sui confronti tra i processi convenzionali e Acroplating®. L'articolo valutato era 3y GSBN8 NH3 (cerniera utilizzata principalmente in jeans e pantaloni di cotone).
• Prodotti di rifiuti tossici: Eliminato al 100%
• Uso di energia termica: Eliminato al 100%
• Emissioni di gas serra: Riduzione del 96%
• Uso dell'acqua: Riduzione del 66%
• Generazione dei fanghi: Riduzione del 92%
• Consumo elettrico: Riduzione del 69%
• Consumo chimico: Riduzione del 59%
Snap & Button: YKK Zipper (Shenzhen) Co., Ltd.
I risparmi dichiarati sono un valore massimo basato sui confronti tra i processi convenzionali e Acroplating®.
• Prodotti di rifiuti tossici: Eliminato al 100%
• Uso di energia termica: Eliminato al 100%
• Emissioni di gas serra: Riduzione dell'88% (NCOP)
• Uso dell'acqua: 65% di riduzione (NCOP)
• Generazione dei fanghi: Riduzione del 90% (NBLK)
• Consumo elettrico: Riduzione del 60% (NCOP)
• Consumo chimico: 67% di riduzione (NBLK)
Nota: le abbreviazioni tra parentesi indicano il tipo di rivestimento.
YKK dimostra costantemente la sua leadership sulla sostenibilità. Ha rilasciato la Carta ambientale YKK nel 1994, che ha proclamato [armonia con l'ambiente "come la massima priorità delle sue attività commerciali. Quello stesso anno, YKK ha lanciato la cerniera Natulon®, la sua prima cerniera da fare con materiale riciclato. A marzo. 2020, YKK ha firmato la Carta dell'industria della moda per l'azione climatica , che ha fissato l'obiettivo per l'industria della moda con la riduzione aggregata del 30% nelle emissioni di gas serra (GHG) entro il 2030 e raggiungendo le emissioni di net-zero entro il 2050. YKK ha confermato questo impegno nell'ottobre 2020 , con il rilascio della sua visione della sostenibilità 2050, la tabella di marcia dell'azienda per affrontare i cambiamenti climatici, le risorse materiali, le risorse idriche, la gestione chimica e i diritti umani e ha allineato i suoi sforzi con dieci SDG delle Nazioni Unite. La storia della visione della sostenibilità è raccontata attraverso La rivista di sostenibilità della società, pubblicata nel febbraio 2021. Nel marzo 2021, gli obiettivi di riduzione delle emissioni di YKK sono stati approvati dalla Independent Based Targets Initiative (SBTI) come coerente con i livelli richiesti per raggiungere gli obiettivi dell'accordo di Parigi - Limitare il riscaldamento globale a 2 ° C beneso superiore ai livelli preindustriali e perseguire gli sforzi per limitare il riscaldamento a 1,5 ° C.
Sul fronte del prodotto, YKK ha innovato con la sua cerniera Greenrise®, che utilizza il poliestere a base vegetale, ottenendo una riduzione del 30% dell'utilizzo del petrolio e la sua cerniera di Natulon® Ocean Sourced®, che è realizzata con rifiuti di plastica legati all'oceano. La società ha recentemente rilasciato uno showroom digitale in cui i clienti possono saperne di più sulle iniziative di sostenibilità YKK e sui prodotti ecologici.
• Uso di energia termica: Eliminato al 100%
• Emissioni di gas serra: Riduzione del 96%
• Uso dell'acqua: Riduzione del 66%
• Generazione dei fanghi: Riduzione del 92%
• Consumo elettrico: Riduzione del 69%
• Consumo chimico: Riduzione del 59%
Snap & Button: YKK Zipper (Shenzhen) Co., Ltd.
I risparmi dichiarati sono un valore massimo basato sui confronti tra i processi convenzionali e Acroplating®.
• Uso di energia termica: Eliminato al 100%
• Emissioni di gas serra: Riduzione dell'88% (NCOP)
• Uso dell'acqua: 65% di riduzione (NCOP)
• Generazione dei fanghi: Riduzione del 90% (NBLK)
• Consumo elettrico: Riduzione del 60% (NCOP)
• Consumo chimico: 67% di riduzione (NBLK)
Nota: le abbreviazioni tra parentesi indicano il tipo di rivestimento.
YKK dimostra costantemente la sua leadership sulla sostenibilità. Ha rilasciato la Carta ambientale YKK nel 1994, che ha proclamato [armonia con l'ambiente "come la massima priorità delle sue attività commerciali. Quello stesso anno, YKK ha lanciato la cerniera Natulon®, la sua prima cerniera da fare con materiale riciclato. A marzo. 2020, YKK ha firmato la Carta dell'industria della moda per l'azione climatica , che ha fissato l'obiettivo per l'industria della moda con la riduzione aggregata del 30% nelle emissioni di gas serra (GHG) entro il 2030 e raggiungendo le emissioni di net-zero entro il 2050. YKK ha confermato questo impegno nell'ottobre 2020 , con il rilascio della sua visione della sostenibilità 2050, la tabella di marcia dell'azienda per affrontare i cambiamenti climatici, le risorse materiali, le risorse idriche, la gestione chimica e i diritti umani e ha allineato i suoi sforzi con dieci SDG delle Nazioni Unite. La storia della visione della sostenibilità è raccontata attraverso La rivista di sostenibilità della società, pubblicata nel febbraio 2021. Nel marzo 2021, gli obiettivi di riduzione delle emissioni di YKK sono stati approvati dalla Independent Based Targets Initiative (SBTI) come coerente con i livelli richiesti per raggiungere gli obiettivi dell'accordo di Parigi - Limitare il riscaldamento globale a 2 ° C beneso superiore ai livelli preindustriali e perseguire gli sforzi per limitare il riscaldamento a 1,5 ° C.
Sul fronte del prodotto, YKK ha innovato con la sua cerniera Greenrise®, che utilizza il poliestere a base vegetale, ottenendo una riduzione del 30% dell'utilizzo del petrolio e la sua cerniera di Natulon® Ocean Sourced®, che è realizzata con rifiuti di plastica legati all'oceano. La società ha recentemente rilasciato uno showroom digitale in cui i clienti possono saperne di più sulle iniziative di sostenibilità YKK e sui prodotti ecologici.