La nueva tecnología ACROPLATING® de YKK reduce significativamente los impactos ambientales del enchapado de metal
La evaluación del ciclo de vida confirma la eliminación de sustancias dañinas
Tokio, Japón (22 de junio de 2021) - Una reciente evaluación del ciclo de vida realizado por la firma de consultoría de sostenibilidad Peterson Projects BV confirmó que la nueva tecnología ACROPLAINGA® de YKK elimina por completo los productos químicos nocivos, los desechos tóxicos y el uso de energía térmica, y reduce , uso de agua, consumo de electricidad, uso de productos químicos y generación de lodos desde el proceso de revestimiento de latón. Esta nueva tecnología permitirá a YKK crear acabados brillantes en los sujetadores de metal, como cremalleras y broches y botones, sin los impactos ambientales de la electro sobre la electro sobre la electroplatación convencional.
La electroplatación convencional implica el uso de grandes cantidades de agua y electricidad, así como cantidades limitadas de ciertas sustancias dañinas. YKK ha estado trabajando durante muchos años para reducir o eliminar productos químicos nocivos del proceso de fabricación. Por ejemplo, en 2010, YKK desarrolló un acabado de superficie ecológico que utiliza el color base de los materiales y no implica un proceso de revestimiento eléctrico.
La nueva tecnología ACROPLATING® de YKK elimina por completo el uso de sustancias nocivas como cianuro, cromo y selenio del proceso de recubrimiento. Además, ACROPLATING® reduce las emisiones de gases de efecto invernadero en un 96%, el uso del agua en un 66%y el consumo de energía en un 69%en el proceso de fabricación.
YKK desarrolló la tecnología ACROPLATING® en 2019, y en el mismo año comenzó a vender deslizadores de cremallera y fotos y botones hechos con la tecnología. Peterson Projects BV realizó un LCA de la producción de snap & Button de YKK en abril de 2020 y un LCA de la producción de cremallera de YKK en mayo de 2021. Estas evaluaciones muestran que la acroplatización® reduce significativamente el impacto ambiental de los snaps & button y los botones de YKK cremalleras.
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1 Una metodología para evaluar el impacto ambiental y el impacto potencial del ciclo de vida completo del producto y el proceso (extracción de materia prima, producción, consumo y disposición). Los estándares de referencia son ISO 14040 y 14044.
2 División Asesora del Grupo Mundial de la Unión de Control de Peterson establecida en 1920. https://www.petersoncontrolunion.com/en
3 Comparación del impacto ambiental de ACROPLATING® y métodos convencionales para el proceso de recubrimiento de las piezas deslizantes de cremallera.
4 En YKK, todas las sustancias dañinas y las aguas residuales utilizadas o generadas durante las operaciones de recubrimiento se procesan y eliminan de acuerdo con las leyes y regulaciones ambientales y de otro tipo aplicables.
5 Comparación de ACROPLATING® y métodos convencionales para la producción de 3Y GSBN8 NH3 en el Centro de fabricación YKK Kurobe.
6 ACROPLATING® es una marca registrada o marca registrada de YKK Corporation en Japón y otros países/regiones.
[Bajo nuestra visión de gestión a medio plazo de `creación de valor orientada a la tecnología,` YKK está trabajando todos los días en el desarrollo de nuevas tecnologías destinadas a reducir nuestro impacto ambiental ", dijo Hiroaki Otani, presidente de YKK Corporation. [En abril de 2021, nosotros, nosotros, nosotros, nosotros estableció nuestro nuevo Centro de Innovación de Tecnología para desarrollar la próxima generación de nuevas tecnologías y materiales. Continuaremos cultivando tecnología ecológica, fortalecer el desarrollo de productos y ayudar a realizar una sociedad sostenible validada por esta última evaluación del ciclo de vida de ACROPLACITA® de terceros. "
■ Datos de reducción de impacto ambiental de ACROPLACITA® del informe de Peterson
Cremallera (control deslizante): producto del centro de fabricación Kurobe YKK
Los ahorros establecidos son un valor máximo basado en las comparaciones entre los procesos convencionales y la acroplamación®. El artículo evaluado fue 3y GSBN8 NH3 (cremallera utilizada principalmente en jeans y pantalones de algodón).
La electroplatación convencional implica el uso de grandes cantidades de agua y electricidad, así como cantidades limitadas de ciertas sustancias dañinas. YKK ha estado trabajando durante muchos años para reducir o eliminar productos químicos nocivos del proceso de fabricación. Por ejemplo, en 2010, YKK desarrolló un acabado de superficie ecológico que utiliza el color base de los materiales y no implica un proceso de revestimiento eléctrico.
La nueva tecnología ACROPLATING® de YKK elimina por completo el uso de sustancias nocivas como cianuro, cromo y selenio del proceso de recubrimiento. Además, ACROPLATING® reduce las emisiones de gases de efecto invernadero en un 96%, el uso del agua en un 66%y el consumo de energía en un 69%en el proceso de fabricación.
YKK desarrolló la tecnología ACROPLATING® en 2019, y en el mismo año comenzó a vender deslizadores de cremallera y fotos y botones hechos con la tecnología. Peterson Projects BV realizó un LCA de la producción de snap & Button de YKK en abril de 2020 y un LCA de la producción de cremallera de YKK en mayo de 2021. Estas evaluaciones muestran que la acroplatización® reduce significativamente el impacto ambiental de los snaps & button y los botones de YKK cremalleras.
1 Una metodología para evaluar el impacto ambiental y el impacto potencial del ciclo de vida completo del producto y el proceso (extracción de materia prima, producción, consumo y disposición). Los estándares de referencia son ISO 14040 y 14044.
2 División Asesora del Grupo Mundial de la Unión de Control de Peterson establecida en 1920. https://www.petersoncontrolunion.com/en
3 Comparación del impacto ambiental de ACROPLATING® y métodos convencionales para el proceso de recubrimiento de las piezas deslizantes de cremallera.
4 En YKK, todas las sustancias dañinas y las aguas residuales utilizadas o generadas durante las operaciones de recubrimiento se procesan y eliminan de acuerdo con las leyes y regulaciones ambientales y de otro tipo aplicables.
5 Comparación de ACROPLATING® y métodos convencionales para la producción de 3Y GSBN8 NH3 en el Centro de fabricación YKK Kurobe.
6 ACROPLATING® es una marca registrada o marca registrada de YKK Corporation en Japón y otros países/regiones.
[Bajo nuestra visión de gestión a medio plazo de `creación de valor orientada a la tecnología,` YKK está trabajando todos los días en el desarrollo de nuevas tecnologías destinadas a reducir nuestro impacto ambiental ", dijo Hiroaki Otani, presidente de YKK Corporation. [En abril de 2021, nosotros, nosotros, nosotros, nosotros estableció nuestro nuevo Centro de Innovación de Tecnología para desarrollar la próxima generación de nuevas tecnologías y materiales. Continuaremos cultivando tecnología ecológica, fortalecer el desarrollo de productos y ayudar a realizar una sociedad sostenible validada por esta última evaluación del ciclo de vida de ACROPLACITA® de terceros. "
■ Datos de reducción de impacto ambiental de ACROPLACITA® del informe de Peterson
Cremallera (control deslizante): producto del centro de fabricación Kurobe YKK
Los ahorros establecidos son un valor máximo basado en las comparaciones entre los procesos convencionales y la acroplamación®. El artículo evaluado fue 3y GSBN8 NH3 (cremallera utilizada principalmente en jeans y pantalones de algodón).
• Productos de desechos tóxicos: 100% eliminado
• Uso de energía térmica: 100% eliminado
• Emisiones de gases de efecto invernadero: 96% de reducción
• Uso del agua: 66% de reducción
• Generación de lodo: 92% de reducción
• Consumo de electricidad: 69% de reducción
• Consumo químico: 59% de reducción
Snap & Botton: YKK Zipper (Shenzhen) Co., Ltd. Producto
Los ahorros establecidos son un valor máximo basado en las comparaciones entre los procesos convencionales y la acroplamación®.
• Productos de desechos tóxicos: 100% eliminado
• Uso de energía térmica: 100% eliminado
• Emisiones de gases de efecto invernadero: Reducción del 88% (NCOP)
• Uso del agua: Reducción del 65% (NCOP)
• Generación de lodo: Reducción del 90% (NBLK)
• Consumo de electricidad: Reducción del 60% (NCOP)
• Consumo químico: Reducción del 67% (NBLK)
Nota: Las abreviaturas entre paréntesis indican el tipo de recubrimiento.
YKK demuestra constantemente su liderazgo en sostenibilidad. Lanzó la Carta Ambiental YKK en 1994, que proclamó [armonía con el medio ambiente "como la más alta prioridad de sus actividades comerciales. Ese mismo año, YKK lanzó la cremallera Natulon®, su primera cremallera que se debe hacer con material reciclado. En marzo 2020, YKK firmó la carta de la industria de la moda para la acción climática , que establece el objetivo de la industria de la moda de la reducción agregada del 30% en las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) para 2030 y logrando emisiones netas cero para 2050. YKK confirmó ese compromiso en octubre de 2020 , con el lanzamiento de su Visión de Sostenibilidad 2050, la hoja de ruta de la compañía para abordar el cambio climático, los recursos materiales, los recursos hídricos, la gestión de productos químicos y los derechos humanos, y alineó sus esfuerzos con diez SDG de la ONU. La historia de la visión de sostenibilidad se cuenta a través de El Journal de Sostenibilidad de la Compañía, que se publicó en febrero de 2021. En marzo de 2021, los objetivos de reducción de emisiones de YKK fueron aprobados por la Iniciativa Independent Science Based Targets (SBTI) como consistente con los niveles requeridos para cumplir con los objetivos del Acuerdo de París, Limitar el calentamiento global a un bien-below 2 ° C por encima de los niveles preindustriales y perseguir esfuerzos para limitar el calentamiento a 1.5 ° C.
En el frente del producto, YKK ha innovado con su cremallera Greenrise®, que utiliza poliéster a base de plantas, logrando una reducción del 30% en el uso de petróleo y su cremallera Natulon® Ocean Sourced®, que está hecha de desechos de plástico con límite el océano. La compañía lanzó recientemente una sala de exposición digital donde los clientes pueden aprender más sobre las iniciativas de sostenibilidad YKK y los productos ecológicos.
• Uso de energía térmica: 100% eliminado
• Emisiones de gases de efecto invernadero: 96% de reducción
• Uso del agua: 66% de reducción
• Generación de lodo: 92% de reducción
• Consumo de electricidad: 69% de reducción
• Consumo químico: 59% de reducción
Snap & Botton: YKK Zipper (Shenzhen) Co., Ltd. Producto
Los ahorros establecidos son un valor máximo basado en las comparaciones entre los procesos convencionales y la acroplamación®.
• Uso de energía térmica: 100% eliminado
• Emisiones de gases de efecto invernadero: Reducción del 88% (NCOP)
• Uso del agua: Reducción del 65% (NCOP)
• Generación de lodo: Reducción del 90% (NBLK)
• Consumo de electricidad: Reducción del 60% (NCOP)
• Consumo químico: Reducción del 67% (NBLK)
Nota: Las abreviaturas entre paréntesis indican el tipo de recubrimiento.
YKK demuestra constantemente su liderazgo en sostenibilidad. Lanzó la Carta Ambiental YKK en 1994, que proclamó [armonía con el medio ambiente "como la más alta prioridad de sus actividades comerciales. Ese mismo año, YKK lanzó la cremallera Natulon®, su primera cremallera que se debe hacer con material reciclado. En marzo 2020, YKK firmó la carta de la industria de la moda para la acción climática , que establece el objetivo de la industria de la moda de la reducción agregada del 30% en las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) para 2030 y logrando emisiones netas cero para 2050. YKK confirmó ese compromiso en octubre de 2020 , con el lanzamiento de su Visión de Sostenibilidad 2050, la hoja de ruta de la compañía para abordar el cambio climático, los recursos materiales, los recursos hídricos, la gestión de productos químicos y los derechos humanos, y alineó sus esfuerzos con diez SDG de la ONU. La historia de la visión de sostenibilidad se cuenta a través de El Journal de Sostenibilidad de la Compañía, que se publicó en febrero de 2021. En marzo de 2021, los objetivos de reducción de emisiones de YKK fueron aprobados por la Iniciativa Independent Science Based Targets (SBTI) como consistente con los niveles requeridos para cumplir con los objetivos del Acuerdo de París, Limitar el calentamiento global a un bien-below 2 ° C por encima de los niveles preindustriales y perseguir esfuerzos para limitar el calentamiento a 1.5 ° C.
En el frente del producto, YKK ha innovado con su cremallera Greenrise®, que utiliza poliéster a base de plantas, logrando una reducción del 30% en el uso de petróleo y su cremallera Natulon® Ocean Sourced®, que está hecha de desechos de plástico con límite el océano. La compañía lanzó recientemente una sala de exposición digital donde los clientes pueden aprender más sobre las iniciativas de sostenibilidad YKK y los productos ecológicos.